摘 要:介绍了磁记忆检测技术的主要应用方法,分析了相比于其他无损检测技术,磁记忆检测具有的优点,并分别从基础理论、仪器制造以及应用等方面梳理了磁记忆检测技术的国内外发展现状.在此基础上,归纳出目前磁记忆检测有待解决的关键技术问题,并预测了磁记忆检测技术的未来发展方向.
关键词:磁记忆检测;集中应力;磁致伸缩;早期诊断
中图分类号:TG115.28 文献标志码:A 文章编号:1000g6656(2016)11g0016g05
铁磁性金属构件(包括制品、设备、工件等,以下统称为“构件”)在现代工业中起到支柱性作用,在交通、航空航天、设备制造、石油天然气运输、电力生产等行业和领域有着广泛应用,因此,保证各种铁磁性金属构件的可靠安全运行至关重要.采用传统的无损检测方法,如漏磁、磁粉、超声以及涡流等检测方法和相应技术,只能对铁磁性金属构件中已成型的宏观缺陷进行检测,但无法检测尚未成型的微观缺陷和应力集中区域,而铁磁性金属构件中缺陷的形成,往往是一个区域不断受到应力集中作用的累积结果.无损检测企业
20世纪90年代后期,俄罗斯的DOUBOV教授率先提出了金属磁记忆检测技术的概念[1],从此,磁记忆检测便成为了一种新的无损检测技术.采用金属磁记忆检测技术,可以检测到铁磁性金属构件中存在的应力集中区域,而这往往是正在运行的相应设备发生事故的危险区域.目前,金属磁记忆检测技术是铁磁性金属构件故障早期诊断和预防的一种无损检测方法[2].因此,该检测技术从诞生起,就受到了国内外相关领域研究者和工程技术人员的高度关注,目前已取得了一些理论研究和工程应用成果.
金属磁记忆检测方法的主要用途为:① 确定铁磁性金属构件上应力应变状态的不均匀性或应力集中区域;② 确定在铁磁性金属构件上应力集中区域
的取样位置,以评估该处的材料结构状态;③ 铁磁性金属构件疲劳损伤的早期诊断和寿命评估;④ 与常规无损检测方法结合使用,以减少相应检测工作
的成本和材料成本;⑤ 对各种类型铁磁性金属构件焊接质量的控制(包括接触焊与点焊的质量控制);⑥ 通过铁磁性金属构件材料的不均匀性,对新生产
以及在用铁磁性金属构件实施快速分类等.与传统的无损检测方法相比,金属磁记忆检测技术具有明显优势:① 不需要专门清理被检测对象
表面或做其他准备工作,可以保持被检铁磁性金属构件的原貌;② 与漏磁检测相比,无需主动磁化被检工件,检测后,也无需进行退磁处理;③ 可检测正
在运行中的铁磁性金属构件,也可检测待修的相应构件;④ 探头提离值对检测结果影响较小;⑤ 能灵敏地检测出铁磁性金属构件材料濒临损伤的状态,
在应力应变状态平均、金属构件材料强度及可靠性分析、构件寿命预测等方面均有独特的能力[3].
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